一、描述

　　智能型雙聯發酵罐是指發酵的整個過程、整個系統全部采用自動化控制的發酵罐，程序和手機，電腦聯動，對成熟工藝進行智能化控制，安全、可靠、穩定、效率高。發酵罐為一套系統，主要包括種子罐、發酵罐、補料罐、無菌空氣過濾系統、發酵過程自動控制系統、附屬設備、管道閥門系統，是集機械和控制一體化的工程。

　　智能型雙聯發酵罐作為發酵罐的一種特殊形式，可通過PH自動控制系統實現生物發酵全過程的自動化控制，廣泛適用于有氧生物發酵反應。罐體采用高級不銹鋼材質，由圓柱體及橢圓形或碟形封頭焊接而成，密封性強，安全衛生無污染，可實現在位高溫滅菌，符合國家GMP衛生標準，廣泛應用于食品、醫藥、化工等行業。

二、結構構成

　　該設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大系統構成，另設夾套、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質、支撐、發酵專用取樣放料閥、冷卻液進出口、溫度傳感器接口、PH自動控制系統、壓力傳感器、空氣呼吸器、CIP接口等組件。

　　罐體一般采用SUS304/SUS316L高級不銹鋼材質，內筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結構保溫，外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛生快開接頭，安全衛生，符合國家GMP衛生標準。

　　全自動發酵罐在線控制系統，采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動控制，可在線檢測并控制發酵過程相關參數。控制系統主要包括滅菌界面、參數設定與矯正、數據曲線圖、數據報表、發酵批次號設定、在線動畫、報警裝置等，可連接上位機、電腦和打印機，實現遠程監控及數據存儲與打印。

　　另外，配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動旋轉噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設備，便于人工操作，簡單可靠。

三、控制系統特征：

　　自動控制系統部分：包括采用菜單式液晶顯示觸屏控制器（TP）的現場控制系統以及PLC主控監視控制系統，中文菜單與界面。其內容有，主菜單系統為子菜單分類，分別為：顯示方式，運行選擇，參數校正，參數設定，數據曲線分析，運行時間，密碼設置及其他目類等多個子菜單功能系統。（數字化）

顯示方式，可以進行各種參數的實時顯示，觸摸屏顯示，狀態顯示以及反饋蠕動泵狀態與流量累計顯示等。

參數校正，可以進行溫度，PH、DO、等傳感器與儀表的快速自整定調校。（數字化）

參數設定，可以進行溫度，轉速，泡沫，PH、DO、罐壓，空氣流量、滅菌溫度，滅菌時間，等數據的一次性設定與與全自動模糊控制；可以設定數據記錄周期。

數據分析，（1）運用監視主控制器的大容量存儲器，自動記錄運行數據；記錄數據進行傳輸并清空。數據庫管理系統可以自動記錄大容量批次數據，處理更大容量數據與狀態信息。（2）TP觸屏亦帶有數據曲線分析，更直觀，更簡潔。

密碼設置，所有的參數數據設置均需在開機狀態下設置，。密碼分為操作員與管理員及高級管理員超級密碼。

其他目類，系統時間設置與調整，時鐘修正（即快慢修正），電機傳動比設置，試機功能， （即空機狀態下的狀態測試），各種泵的標定功能。電子說明書，公司介紹，所有功能鍵均有手動與自動功能，所有開關均為觸摸屏鍵。形成人機對話的直接功能，所有控制形式均為PLC控制方式，穩定可靠。是理想的進口罐的替代品。