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智能型二級生物發酵罐是我公司開發設計的一款全智能型生物發酵罐，具有全自動滅菌控制、全自動罐壓控制、全自動流量控制、全自動溫度控制的全智能控制系統發酵罐。智能型發酵罐減少了人工操作，具有一鍵式操作，全部數據可以保存驗證，工藝優化。

智能型液體二級發酵罐自動控制系統部分：包括采用菜單式液晶顯示觸屏控制器（TP）的現場控制系統以及PLC主控監視控制系統，中文菜單與界面。其內容有，主菜單系統為子菜單分類，分別為：顯示方式，運行選擇，參數校正，參數設定，數據曲線分析，運行時間，密碼設置及其他目類等多個子菜單功能系統。

智能型雙聯發酵罐是指發酵的整個過程、整個系統全部采用自動化控制的發酵罐，程序和手機，電腦聯動，對成熟工藝進行智能化控制，安全、可靠、穩定、效率高。發酵罐為一套系統，主要包括種子罐、發酵罐、補料罐、無菌空氣過濾系統、發酵過程自動控制系統、附屬設備、管道閥門系統，是集機械和控制一體化的工程。

智能型機械通風發酵罐屬于好氧微生物發酵系統，就是帶有機械攪拌和無菌送風系統的發酵罐。通風是為了保證微生物發酵所需要的氧氣，無菌過濾是為了氧氣的無菌，保證微生物不染雜菌，機械攪拌是為了將氧氣及氣泡打碎，將液體中的溶解氧量提高，從而保證溶解氧的供應。

智能型液體發酵罐為全密封、立式結構的衛生潔凈型容器，具有可滅菌、冷卻、保溫、攪拌等功能。液體發酵罐設有夾套，可通入加熱或冷卻介質分別進行加熱或冷卻，使發酵液借助攪拌器的運轉得到充分溶氧與調配。夾套的形式根據液體發酵罐的大小不同，有多種形式，有標準夾套式、彌勒板式還有半管式，還有罐內蛇管或列管式。一般小型液體發酵罐采用標準夾套式，大型液體發酵罐多采用彌勒板式、半管式、列管式。

智能型液體發酵罐屬于好氧微生物發酵系統，就是帶有機械攪拌和無菌送風系統的發酵罐。通風是為了保證微生物發酵所需要的氧氣，無菌過濾是為了氧氣的無菌，保證微生物不染雜菌，機械攪拌是為了將氧氣及氣泡打碎，將液體中的溶解氧量提高，從而保證溶解氧的供應。

智能型生物攪拌發酵罐是指發酵的整個過程、整個系統全部采用自動化控制的發酵罐，程序和手機，電腦聯動，對成熟工藝進行智能化控制，安全、可靠、穩定、效率高。發酵罐為一套系統，主要包括種子罐、發酵罐、補料罐、無菌空氣過濾系統、發酵過程自動控制系統、附屬設備、管道閥門系統，是集機械和控制一體化的工程。

發酵罐的罐體由筒體及橢圓形或碟形封頭焊接而成，小型發酵罐封頭和筒體采用法蘭連接。罐頂裝有視鏡及燈鏡，方便觀察罐內發酵狀態。在發酵罐的罐頂上的接管有：進料管、補料管、排氣管、接種管和壓力表接管。在罐身上的接管有冷卻水進出管、進空氣管、取樣管、溫度計管和測控儀表接口。

智能型機械通風發酵罐屬于好氧微生物發酵系統，就是帶有機械攪拌和無菌送風系統的發酵罐。通風是為了保證微生物發酵所需要的氧氣，無菌過濾是為了氧氣的無菌，保證微生物不染雜菌，機械攪拌是為了將氧氣及氣泡打碎，將液體中的溶解氧量提高，從而保證溶解氧的供應。

全自動二級發酵罐包括種子罐和發酵罐，種子罐和發酵罐的罐體主要是特征：罐體系統：全不銹鋼304/316材質，罐內，設計壓力0.3 Mpa；夾套：不銹鋼304材質，用于溫控、輔助滅菌；采用優化導流設計，提高了熱交換效率和罐內溫度的均勻性； 罐體頂部：帶機械密封裝置的攪拌系統、帶滅菌過濾器及空氣分布器的進氣系統、冷凝器、火焰接種口、液位電極、消泡電極、三孔補料口、照明燈鏡；